在大輸液行業(yè)，配置溶液的原料通過(guò)兩層包裝進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)，投料前在外包間將外袋去除，再將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至緩沖區(qū)，通過(guò)消殺后，運(yùn)至濃配車間進(jìn)行投料。目前去除外袋的工作多為人工操作，工人需配合后端設(shè)備節(jié)奏進(jìn)行高強(qiáng)度重復(fù)勞動(dòng)，易因疲勞導(dǎo)致效率波動(dòng)。有鑒于此，我司研發(fā)出一款全自動(dòng)拆垛拆外包投料系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以自動(dòng)將原料外袋拆除，前端搭載自動(dòng)拆垛系統(tǒng)，經(jīng)風(fēng)淋除塵輸送至投料間，后端配置拆內(nèi)袋機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體的自動(dòng)化。

針對(duì)產(chǎn)品：

外包裝形式為編織袋外袋+PE膜內(nèi)袋或者牛皮紙外袋+PE膜內(nèi)袋，袋包長(zhǎng)700-850mm，寬400-480mm，高100-200mm，袋包兩端封口長(zhǎng)度＞20mm，等相似物料（非標(biāo)可定制）。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、全自動(dòng)拆包機(jī)占地空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，四周可視，維護(hù)方便。

2、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可適應(yīng)多種規(guī)格產(chǎn)品，方便調(diào)整。

3、配置先進(jìn)，整機(jī)98％以上的電器元件采用進(jìn)口知名品牌。

4、生產(chǎn)線設(shè)備符合現(xiàn)行的GMP標(biāo)準(zhǔn)。

5、過(guò)濾等級(jí)H13@0.3μm，效率99.99%），破袋前追加等離子除塵，從物理隔絕到動(dòng)態(tài)凈化雙重保障潔凈度。

6、柔順結(jié)構(gòu)抓取系統(tǒng)適配短袋邊，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)控制切刀路徑，避免損傷內(nèi)袋物料；清空率達(dá)99%-99.9%（視物料流動(dòng)性），遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

7、零污染生產(chǎn)環(huán)境：設(shè)備主體采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼+鋼化玻璃門，內(nèi)部無(wú)死角設(shè)計(jì)，配備除塵模塊實(shí)現(xiàn)“拆包無(wú)揚(yáng)塵”；廢袋自動(dòng)回收壓縮，杜絕二次污染。

天津日博以?“技術(shù)合規(guī)性”為基石、“零污染生產(chǎn)”為內(nèi)核，重新定義了醫(yī)藥拆包環(huán)節(jié)的安全邊界。其全自動(dòng)系統(tǒng)不僅是設(shè)備革新，更是推動(dòng)藥企從“成本管控”向“質(zhì)量戰(zhàn)略”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵引擎。隨著生物制藥、無(wú)菌制劑等高增長(zhǎng)領(lǐng)域的擴(kuò)張，智能拆包技術(shù)將成為醫(yī)藥工業(yè)不可逆的進(jìn)化方向。

天津日博工業(yè)技術(shù)有限公司，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造于一體，致力于為用戶提供智能拆先進(jìn)解決方案，專注于智能拆系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)集成、專機(jī)設(shè)備等，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、高端食品、白酒、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。