機器人拆垛拆袋投料系統(tǒng)
機器人拆垛拆袋投料系統(tǒng)可實現(xiàn) 24 小時高速連續(xù)作業(yè)，減少人力成本，降低勞動強度。在一些投料過程中產(chǎn)生粉塵、強堿等危險環(huán)境的工作崗位，可以替代人工進行拆包投料，避免了工人直接暴露在危險環(huán)境中，降低了工傷事故的發(fā)生風險。精準拆垛拆包，通過刀片切割打開包裝袋，并通過夾具振動將物料徹底卸出，殘留率極低，遠低于人工拆袋時因撕扯不徹底、殘留過多導致的物料浪費。避免物料外泄污染，標準化操作，適配多種包裝袋，確保在多樣化場景下的穩(wěn)定作業(yè)。對接后端自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)無人化工廠。
招工難與流失率高：此類工作多為重復性重體力勞動（如搬運 25kg 以上的袋裝物料），勞動強度大、環(huán)境差（如粉塵、腐蝕性），年輕人意愿低，導致招工困難；同時，長期高強度工作易引發(fā)員工抵觸，流失率高，需頻繁培訓新人，增加管理成本。
人工成本持續(xù)上漲：自動化系統(tǒng)一次性投入后，僅需少量維護人員，長期成本遠低于人工。
管理效率低：人工操作易受情緒、疲勞、熟練度影響，難以標準化管理；且需額外投入考勤、績效、安全培訓等管理精力。
效率不穩(wěn)定：人工拆垛速度約為 20-30 袋 / 小時，拆包與投料速度更慢，且受體力波動（如上午快、下午慢）、休息時間影響，難以維持穩(wěn)定輸出。
銜接斷層：人工處理時，拆垛、拆包、投料等環(huán)節(jié)需人工傳遞，易出現(xiàn)等待間隙。
工傷與健康威脅：人工搬運重物易導致腰肌勞損、關節(jié)損傷等職業(yè)病；若物料為化工原料（如酸堿、有毒物質）、粉塵類（如面粉、煤粉）或高溫物料，直接接觸可能引發(fā)中毒、腐蝕灼傷，或因粉塵吸入導致肺部疾?。ㄈ鐗m肺?。?。
安全事故隱患：人工拆包時，若包裝破裂（如編織袋磨損），物料泄漏可能引發(fā)滑倒、爆炸（如粉塵達到爆炸濃度）等事故。
廢袋不易回收：拆包完成的廢袋散落不規(guī)整，占地位置面積大，自動化程度低，收集處理不方便。
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢
采用3D視覺引導機器人拆垛，定位準確，系統(tǒng)穩(wěn)定性高；
機器人帶有防護服，耐強堿，耐腐蝕；
與物料接觸位置均采用304不銹鋼材質，耐腐蝕；
拆包夾具采用SMC品牌氣缸，氣缸所有鐵質部件均采用不銹鋼材質，夾具帶有退袋板，保證廢袋完全脫離夾具，夾具帶有抖動功能，帶內物料清空率更高；
配備廢袋收集器單元可改善生產(chǎn)環(huán)境，減少人工整理廢袋工作，設備提示收集滿料，人工換收集袋即可，收集的廢袋密封完好，易儲存，方便處理；
整體設備安裝在二樓，一層只負責上料，取空托盤，廢袋處理即可，節(jié)省空間；
廢袋滑落管道，采用304不銹鋼材質，完全密封。
適用場景
廣泛應用于化工、建材、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)，尤其適合需要大量處理袋裝物料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如：
化工行業(yè)：拆包處理片堿，塑料顆粒、化肥、染料等。
食品行業(yè)：拆包處理面粉、淀粉、白糖等。
建材行業(yè)：拆包處理水泥、石灰、砂石等。
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2024-07-29
2025-09-16
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